Jual Reaktor Reaksi Email Siber二手 1 Ton

Bentuk Struktur Reaktor reaksi terdiri dari badan reaktor, tutup reaktor, jaket, pengaduk, perangkat transmisi, perangkat penyegelan poros, penyangga, dan lainnya. Bentuk pengaduk umumnya mencakup jenis jangkar, jenis dayung, jenis turbin, jenis propeler, atau jenis kisi. Ketika rasio tinggi-diameter besar, dapat digunakan beberapa lapis bilah pengaduk, atau dapat dipilih secara bebas sesuai permintaan pengguna. Jaket juga dipasang di luar dinding reaktor, atau permukaan perpindahan panas dipasang di dalam alat, atau perpindahan panas dilakukan melalui sirkulasi eksternal. Metode pemanasan meliputi pemanasan listrik, pemanasan air panas, pemanasan sirkulasi minyak termal, pemanasan inframerah jauh, pemanasan koil eksternal (internal), dll. Metode pendinginan meliputi pendinginan jaket dan pendinginan koil di dalam reaktor, serta bentuk bilah pengaduk. Dudukan penyangga termasuk dudukan penyangga atau dudukan telinga. Kecepatan putaran di atas 160 rpm sebaiknya menggunakan reduktor gigi. Jumlah bukaan, spesifikasi, atau persyaratan lain dapat dirancang dan diproduksi sesuai permintaan pengguna. Tiga, Jenis Umum Reaktor reaksi stainless steel terdiri dari badan reaktor, tutup reaktor, jaket, pengaduk, perangkat transmisi, perangkat penyegelan poros, penyangga, dan lainnya. Bahan umumnya mencakup baja karbon, stainless steel, zirkonium, paduan berbasis nikel (Hastelloy, Monel) dan komposit lainnya. Berdasarkan struktur manufaktur, reaktor reaksi dapat dibagi menjadi tiga kategori besar: reaktor dengan tutup datar terbuka, reaktor dengan flensa las terbuka, dan reaktor tertutup. Bentuk pengaduk reaktor reaksi stainless steel umumnya mencakup jenis jangkar, jenis dayung, jenis turbin, jenis propeler, atau jenis kisi. Ketika rasio tinggi-diameter besar, dapat digunakan beberapa lapis bilah pengaduk, atau dapat dipilih secara bebas sesuai permintaan pengguna. Bentuk penyegelan reaktor reaksi stainless steel berbeda dapat dibagi menjadi: penyegelan packing, penyegelan mekanis, dan penyegelan magnetik. Metode pemanasan meliputi pemanasan listrik, pemanasan air panas, pemanasan sirkulasi minyak termal, pemanasan koil eksternal (internal), dll. Metode pendinginan meliputi pendinginan jaket dan pendinginan koil di dalam reaktor. Reaktor reaksi stainless steel banyak digunakan dalam industri minyak, kimia, karet, pestisida, pewarna, farmasi, makanan, dll., untuk menyelesaikan proses tekanan seperti vulkanisasi, hidrogenasi, hidrokarbonasi, polimerisasi, kondensasi, dll., misalnya reaktor, tangki reaksi, panci dekomposisi, panci polimerisasi, dll. Empat, Reaktor Reaksi Uap Syarat penggunaannya adalah klien harus memiliki sumber eksternal (seperti uap) atau sumber pendingin (seperti air keran). Harus diperhatikan bahwa metode pemanasan uap adalah masuk atas keluar bawah untuk pemanasan cairan, atau masuk bawah keluar atas untuk pendinginan. Di jalur pipa keluaran berbagai metode tidak ada katup, memastikan kelancaran. Lima, Reaktor Reaksi Pemanasan Listrik Reaktor reaksi pemanasan listrik memiliki karakteristik pemanasan cepat, tahan suhu tinggi, tahan korosi, dan tidak ada polusi lingkungan, banyak digunakan dalam industri minyak, kimia, karet, pestisida, pewarna, farmasi, makanan, dll., juga digunakan untuk menyelesaikan proses seperti vulkanisasi, nitrasia, hidrogenasi, hidrokarbonasi, kondensasi, polimerisasi, dll. Bahan reaktor reaksi pemanasan listrik umumnya mencakup baja karbon-mangan, stainless steel, zirkonium, paduan berbasis nikel (Hastelloy, Monel, Inconel) dan komposit lainnya. Berdasarkan struktur manufaktur, reaktor reaksi dapat dibagi menjadi tiga kategori besar: reaktor dengan tutup datar terbuka, reaktor dengan flensa las terbuka, dan reaktor tertutup. Setiap struktur memiliki aplikasi dan kelebihan serta kekurangannya sendiri. Berdasarkan bentuk penyegelan reaktor reaksi, dapat dibagi menjadi: penyegelan packing, penyegelan mekanis, dan penyegelan magnetik. Enam, Kondisi Penggunaan Beberapa Jenis Penyegelan 1. Biasanya dalam kondisi tekanan atmosfer atau tekanan rendah menggunakan penyegelan packing, umumnya tekanan penggunaan kurang dari 2 kg. 2. Dalam kondisi tekanan sedang atau vakum umum menggunakan penyegelan mekanis, umumnya tekanan adalah vakum atau 40 kg. 3. Dalam kondisi tekanan tinggi atau volatilitas medium tinggi menggunakan penyegelan magnetik, umumnya tekanan melebihi 14 kg. Selain penyegelan magnetik menggunakan air untuk pendinginan, bentuk penyegelan lainnya di atas 120 derajat akan menambahkan jaket air pendingin.