Reaktor Bekas 5 Ton Reaktor Enamel Porselen 3 Ton Reaktor Enamel Porselen Baja Tahan Karat

Reaktor terdiri dari badan reaktor, tutup reaktor, jaket, pengaduk, unit transmisi, segel poros, penyangga, dll. Bentuk pengadukan umumnya berupa jangkar, paddle, turbin, propeller, atau bingkai. Saat rasio tinggi-diameter besar, dapat digunakan beberapa layer baling-baling pengaduk, atau dapat dipilih sesuai permintaan pengguna. Juga dilengkapi jaket di dinding reaktor, atau permukaan penukar panas di dalam vessel, atau melalui sirkulasi luar untuk pertukaran panas. Metode pemanasan meliputi pemanasan listrik, pemanasan air panas, pemanasan sirkulasi minyak termal, pemanasan inframerah jauh, pemanasan pipa spiral luar (dalam), dll. Metode pendinginan meliputi pendinginan jaket dan pendinginan pipa spiral dalam, serta bentuk baling-baling pengaduk. Dudukan penyangga memiliki jenis dudukan penyangga atau dudukan telinga. Kecepatan putar di atas 160 rpm sebaiknya menggunakan peredam gigi. Jumlah bukaan, spesifikasi atau persyaratan lain dapat dirancang dan dibuat sesuai permintaan pengguna. 1. Biasanya menggunakan segel packing dalam kondisi tekanan atmosfer atau rendah, umumnya tekanan kerja kurang dari 2 kg. 2. Dalam kondisi tekanan sedang atau vakum umum, digunakan segel mekanis, umumnya tekanan negatif atau 40 kg. 3. Dalam kondisi tekanan tinggi atau media dengan volatilitas tinggi, digunakan segel magnetik, umumnya tekanan melebihi 14 kg. Selain segel magnetik yang menggunakan air untuk pendinginan, bentuk segel lainnya akan menambah jaket pendingin air jika suhu melebihi 120 derajat. Reaktor Enamel Porselen Reaktor enamel porselen adalah wadah baja yang dilapisi kaca dengan kandungan silika dioksida tinggi di bagian dalam permukaannya, dibakar pada suhu tinggi sehingga menempel erat pada permukaan logam menjadi produk komposit. Oleh karena itu, reaktor ini memiliki keunggulan ganda stabilitas kaca dan kekuatan logam, merupakan peralatan anti-korosi yang unggul. Reaktor kaca enamel secara luas diterapkan dalam industri kimia, minyak, farmasi, pestisida, makanan, dll. Untuk memastikan penggunaan normal peralatan kaca enamel, berikut dijelaskan kinerja utama serta catatan pemasangan dan penggunaannya: 1. Tekanan kerja: 0.2---0.4 Mpa 2. Ketahanan Asam: Memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap berbagai asam organik, asam anorganik, dan pelarut organik. Jika sampel kaca enamel direbus dalam larutan HCl 20% selama 48 jam, laju korosi adalah 0.9g/m2.d (indikator produk kelas unggul adalah 1.0g/m2.d). 3. Ketahanan Basa: Ketahanan korosi kaca enamel terhadap larutan basa lebih buruk daripada larutan asam. Namun, jika sampel kaca enamel direndam dalam larutan NaOH 1N pada suhu 80℃ selama 48 jam, laju korosi adalah 6.76g/m2.d (indikator produk kelas unggul adalah 7.0g/m2.d). 4. Suhu Operasi: Pemanasan dan pendinginan peralatan kaca enamel harus dilakukan secara perlahan. Suhu penggunaan peralatan kaca enamel adalah 0-200℃, dengan ketahanan perubahan suhu mendadak ≥200℃. 5. Ketebalan Lapisan Porselen: Ketebalan lapisan porselen peralatan kaca adalah 0.8-2.0mm, ketebalan lapisan porselen pada aksesori peralatan kaca enamel adalah 0.6-1.8mm. 6. Ketahanan Tegangan Listrik: Kaca enamel memiliki isolasi yang baik. Ketika lapisan porselen diperiksa dengan percikan api listrik frekuensi tinggi 20KV dalam ketebalan yang ditentukan, percikan api frekuensi tinggi tidak boleh menembus lapisan porselen. 7. Ketahanan Benturan: Semakin kecil tegangan internal lapisan kaca, semakin baik elastisitasnya, semakin keras kekerasannya, semakin tinggi kekuatan lentur dan tekan, maka semakin baik ketahanan benturan. Dalam ketebalan yang ditentukan, saat dibentur oleh bola baja berdiameter 30mm dan berat 112g, energi benturannya adalah 282×10-3J (indikator produk kelas unggul adalah 260×10-3J). Reaktor Baja Tahan Karat Reaktor baja tahan karat memiliki karakteristik pemanasan cepat, tahan suhu tinggi, tahan korosi, higienis, tidak mencemari lingkungan, tidak perlu boiler untuk pemanasan otomatis, dan mudah digunakan. Reaktor ini secara luas diterapkan dalam minyak, kimia, karet, pestisida, pewarna, farmasi, makanan, untuk menyelesaikan proses seperti sulfonasi, nitrasasi, hidrogenasi, hidrokarbonasi, polimerisasi, kondensasi, dll. Berbasis pada pencampuran yang memadai dari bahan yang bereaksi, untuk proses perubahan fisik seperti pemanasan, pendinginan, ekstraksi cairan, dan absorpsi gas, memerlukan perangkat pengaduk untuk mendapatkan efek yang baik, dan dapat didesain serta diproses sesuai permintaan klien untuk reaktor dengan pipa spiral luar. Profil Perusahaan: Perusahaan ini terkenal di dalam dan luar provinsi karena harganya yang rendah, pelanggan tersebar di seluruh negeri, produk dijual ke berbagai provinsi dan kota di dalam negeri. Stok melimpah, spesifikasi lengkap, pasokan stok tunai sepanjang tahun, bisnis mencakup seluruh negeri, merupakan tempat pilihan untuk peralatan kimia bekas. Selamat datang bagi klien untuk berkonsultasi, mengunjungi, atau memberi panduan.