Banyak Mentransfer Filtrasi Tekanan Bekas, Filtrasi Tekanan Bingkai Plat Bekas, Filtrasi Tekanan Kaset Bekas, Filtrasi Tekanan Diafragma Bekas

Perusahaan kami secara besar-besaran mentransfer filtrasi tekanan bekas, termasuk filtrasi tekanan bingkai plat bekas, filtrasi tekanan kaset bekas, dan filtrasi tekanan diafragma bekas. Total lebih dari 100 unit. Produsen meliputi Jingjin, Hangzhou Xingyuan, dan Hengshui Haijiang. Model bervariasi dari 10 hingga 800 meter persegi. Semua filtrasi tekanan dalam kondisi 90% baru, dilengkapi dengan kotak hidrolik dan kabinet kontrol, siap dipasang dan digunakan. Selamat berbelanja. 1: Filtrasi Tekanan Bingkai Plat (Filtrasi Tekanan Tipe Bingkai) terdiri dari serangkaian ruang filter yang dibentuk oleh plat filter dan bingkai yang tersusun secara bergantian. Permukaan plat filter memiliki alur, bagian yang menonjol digunakan untuk menopang kain filter. Sudut bingkai dan plat filter memiliki lubang saluran, yang setelah dirakit membentuk saluran lengkap untuk memasukkan suspensi, air pencuci, dan mengeluarkan cairan filtrat. Di kedua sisi plat dan bingkai terdapat pegangan yang ditopang oleh balok melintang, dan ditekan oleh mekanisme penekan. Kain filter di antara plat dan bingkai berfungsi sebagai bantalan penyegel. Pompa pemasok mendorong suspensi ke dalam ruang filter, membentuk kue filter di atas kain filter hingga ruang penuh. Cairan filtrat menembus kain filter dan mengalir melalui alur plat menuju saluran sudut plat dan bingkai, lalu dibuang secara terpusat. Setelah penyaringan selesai, air pencuci dapat dimasukkan untuk mencuci kue filter. Setelah pencucian, udara bertekanan kadang-kadang disuntikkan untuk menghilangkan sisa cairan pencuci. Kemudian, filtrasi tekanan dibuka untuk membuang kue filter, mencuci kain filter, menekan kembali plat dan bingkai, dan memulai siklus kerja berikutnya. 2: Filtrasi Tekanan Bingkai Plat cocok untuk suspensi dengan kompresibilitas kue filter yang tinggi atau hampir tidak terkompresi. Konsentrasi partikel padat dalam suspensi yang sesuai umumnya di bawah 10%, tekanan operasi umumnya 0,3-0,6 MPa, dan khusus bisa mencapai 3 MPa atau lebih. Luas area penyaringan dapat ditambah atau dikurangi sesuai dengan jumlah plat dan bingkai yang digunakan. Bingkai biasanya berbentuk persegi, panjang sisi dalam bingkai adalah 200-2000 mm, ketebalan bingkai 16-80 mm, dan luas area penyaringan 0,5-1200 meter persegi. Plat dan bingkai ditekan secara manual dengan sekrup, sekrup listrik, atau hidrolik. Plat dan bingkai dibuat dari bahan seperti kayu, besi cor, baja cor, baja tahan karat, polipropilena, dan karet. Filtrasi Tekanan Kaset Struktur dan prinsip kerja filtrasi tekanan kaset mirip dengan filtrasi tekanan bingkai plat, perbedaannya adalah kedua sisi plat filter cekung, setiap dua plat filter membentuk satu ruang filter kaset, menghilangkan kebutuhan bingkai. Di tengah plat filter terdapat lubang bulat tempat suspensi masuk ke setiap ruang filter. Mesin penyaring ini cocok untuk suspensi yang membutuhkan penyaringan pada tekanan tinggi dan tidak memerlukan pencucian kue filter. Komponen mekanisme penekan hidrolik filtrasi tekanan meliputi stasiun hidrolik, silinder hidrolik, piston, batang piston, serta kartu hidrolik Hafulan yang menghubungkan batang piston dengan plat penekan. Struktur stasiun hidrolik terdiri dari motor, pompa, katup溢流 (penyetel tekanan), katup arah, manometer, saluran minyak, dan tangki minyak. Cara Penyaringan: Cara keluarnya cairan filtrat terbagi menjadi penyaringan aliran terbuka dan aliran tertutup. Pada penyaringan aliran terbuka, setiap lubang keluar cairan di bawah plat filter dilengkapi dengan keran, dan cairan filtrat keluar secara visual dari keran. Pada penyaringan aliran tertutup, setiap plat filter memiliki saluran keluar cairan di bagian bawah, dan beberapa saluran keluar cairan dari beberapa plat terhubung menjadi satu saluran pembuangan, yang dibuang melalui pipa yang terhubung ke lubang keluar di bawah plat penekan. Cara Pencucian: Saat kue filter perlu dicuci, terkadang digunakan pencucian satu arah atau dua arah, baik untuk aliran terbuka maupun tertutup. 1: Sebagai peralatan dehidrasi yang matang, filtrasi tekanan banyak diterapkan di bidang lingkungan, menjadi peralatan penting dalam pengolahan lumpur limbah. 2: Dehidrasi mekanis lumpur terutama menghilangkan air kapiler di antara partikel lumpur. Kadar air lumpur setelah dehidrasi mekanis biasa biasanya 65%-80%, berbentuk seperti kue lumpur. 3: Peralatan dehidrasi mekanis sebelumnya terutama meliputi filtrasi tekanan sabuk, filtrasi tekanan bingkai plat, dan sentrifugal pengendapan spiral horizontal. Saat ini, filtrasi tekanan kaset, filtrasi tekanan hidrolik vertikal, mesin diafragma, dan mesin bingkai plat bertekanan tinggi sering digunakan. 4: Saat menggunakan penguburan lumpur, dehidrasi lumpur dapat sangat mengurangi tempat penumpukan lumpur dan menghemat biaya selama transportasi. Saat melakukan pengolahan kompos lumpur, dehidrasi lumpur memastikan kompos berjalan lancar (proses kompos umumnya menuntut kadar air lumpur yang lebih rendah). Jika dilakukan pembakaran lumpur dan pengolahan terpusat, tingkat dehidrasi lumpur yang tinggi dapat secara signifikan mengurangi konsumsi energi dan menurunkan biaya pengolahan zat berbahaya. 5: Namun, karena komposisi lumpur kompleks, densitas relatif kecil, partikel halus, dan sering dalam keadaan koloid, hal ini menentukan karakteristiknya yang sulit didehidrasi. Sampai saat ini, kecuali filtrasi tekanan hidrolik vertikal bertekanan ultra-tinggi, sebagian besar filtrasi tekanan lainnya menambahkan proses pengeringan untuk mengurangi kadar minyak (cairan) residu. 6: Filtrasi tekanan sabuk memiliki konsumsi daya rendah, filtrasi tekanan bingkai plat plastik memiliki kadar air kue filter yang rendah, tetapi sentrifugal pengendapan spiral horizontal memiliki adaptasi yang kuat terhadap fluktuasi aliran lumpur, kinerja kedap yang baik, kapasitas pengolahan besar, dan占地面积 kecil. Di masa lalu, sebagian besar pabrik pengolahan limbah di China menggunakan sentrifugal, filtrasi tekanan sabuk, dan filtrasi tekanan bingkai plat. Pabrik pengolahan limbah skala kecil umumnya menggunakan mesin dehidrasi konsentrat terintegrasi. Saat ini, filtrasi tekanan kaset, filtrasi tekanan diafragma, dan filtrasi tekanan hidrolik vertikal bertekanan ultra-tinggi sering digunakan. Teknologi mereka unik dan merupakan peralatan ideal untuk dehidrasi lumpur.